うどん ラーメン そばの製麺なら大徳食品株式会社へ

厳選した小麦粉に、約8％の食塩水を均一に加水し、丹念に練り上げ、小さなそぼろ状、あるいは団子状の生地に仕上げていきます。 ミキシング工程では「真空ミキサー」を使用しています。

真空状態になったミキサーの中では、小麦粉が膨張し、水は霧状の細かい粒子になるため、小麦と水がよく混ざり、小麦粉中のグルテン形成が十分になされ、しっかりとしたコシのある麺をつくる生地になります。

粗麺帯にまとめ同時に作られた2枚の麺帯を、1対のロールで1枚の麺帯にします。

この時、生地中のグルテンの結合が行われます。

麺帯を薄く延ばす工程です。

麺帯に圧力を加えグルテン組織を形成するために、数回厚みの違うロールを通して所定の厚みにします。

手打ち麺の食感に近づくよう波形ロールを使用して、麺帯を縦横から圧延してよりコシのある麺生地にしていきます。

所定の厚みに延ばされた麺帯を仕上げロールで麺の種類に応じて、幅･厚みを調整、切り刃により麺線にします。

切り羽には、角刃･丸刃･薄刃などがあり麺の用途によって使い分けます。

切り出された麺線を麺の種類に応じて自動茹麺機で一定時間茹でます。

自動茹麺機は煮崩れを防ぐため、茹で湯の温度･ペーハー･茹で時間を自動制御します。

茹で上がった麺は一気に冷却し、麺を引き締めるとともに表面のぬめりを
洗い流します。

冷却された麺は、自動包装機により袋詰めされます。

大徳食品は一つの妥協も許さない厳しい姿勢で「衛生管理」に取り組んでいます。

製造ラインは、雑菌の繁殖や侵入を防ぐため、ほとんどを機械化、自動化し、衛生的な密閉装置の中で作業が行われるようなシステムを構築しています。

また、社員の意識教育はもちろん衛生管理システムを完全マニュアル化し、衛生管理者によるチェック体制を強化。

全員が「安全・安心」をモットーに生産に従事しています。

この積極的な取り組みは、多方面から評価をいただき厚生大臣表彰や知事表彰など数々の表彰を受けています。

地球規模で環境問題が叫ばれる中、大徳食品では以前より公害を出さない工場づくりや、徹底した品質管理･流通経路の整備など、人と環境に配慮したシステム作りに積極的に取り組んできました。

また地域社会において、食の分野で社会貢献にも努めてまいりました。

福祉施設への長年にわたる麺の提供、奈良県、大和郡山市との緊急時における麺の供給契約など人と環境に密接に関わり現代の食文化を担うフロントライナーの責任と自覚を持って社会貢献に今後も全力で取り組んでいきます。